Revêtement de tuyau UV CIPP DN1200

Revêtement de tuyau UV CIPP DN1200

Le processus de revêtement UV Cured-in-Place-Pipe (CIPP) crée un tuyau plus résistant et plus durable que celui obtenu en utilisant un durcissement à la vapeur ou à l'eau avec des revêtements en feutre imprégnés de résine. Cette technique avancée utilise des revêtements CIPP renforcés de fibre de verre et durcis aux UV qui sont tirés en place pour créer un "tuyau dans un tuyau" extrêmement durable.

Le regarnissage durci sur place (CIP) est une méthode dans laquelle un matériau flexible (généralement un tube) saturé de résine est inséré dans le ponceau détérioré par treuillage, expansé à l'air et la résine est ensuite durcie au moyen d'une lumière UV. Le produit final, qui est souvent appelé tuyau durci en place (CIPP).

La résine n'a généralement pas de propriétés adhésives. Pour assurer une étanchéité à l'eau entre le revêtement sectionnel et la paroi du pipeline hôte, un système époxy A plus B fourni par le fabricant est intégré à la procédure de réparation. Lorsque le stratifié de verre (à l'état de gel) est enroulé sur la vessie, la pâte époxy A plus B est mélangée sur une surface plane et appliquée vers les extrémités du stratifié.

L'applicateur (vessie en silicone) s'étend au-delà du bord du stratifié, créant ainsi un bord biseauté contre la paroi hôte, comprimant l'époxy entre la paroi hôte et le stratifié de résine. Le résultat est une transition étanche et douce vers la doublure sectionnelle.

Données techniques:

● Fabriqué conformément à la norme ISO11296-4

● Matériau à haute résistance, excellente résistance chimique

● Disponible à partir de 200 mm -1600 mm

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